膠木操縱手柄的制作方法

        一般，膠木操縱手柄多為將膠木手柄管進行彎曲加工，將膠木操縱手柄及操向軸(套管)焊接于壓力加工板材而成的連結件上，為保證強度，在兩把手間架設橋形構件，但即使是這樣，橋形構件也容易彎曲，因而，為避免與橋形構件的干涉，必須設置托架等。
因此，就有了將膠木操縱手柄的膠木手柄管的中央夾緊部做得比把手部粗，并通過漸漸變細的縮小部延伸到把手部的形狀的例子。
        為構成這種形狀，在該例中，將膠木手柄管做成上下兩半分割開，并將其分別經壓力加工成后組合起來的構造，一邊在單側為堵塞住的管中注入高壓液，一邊將該管以下模與上模壓力成形。
        在前述方法中，由于將上下半體分別進行壓力加工，以及在組裝中需要焊接，從而加工工時多；在后者的方法中，必須進行特殊的壓力加工，不管哪一種，為了與套管相結合，必須安裝托架，零件數量增加。
        本發明即是有鑒于這一點而做成的，其目的在于提供零件少、加工成形容易、且可得到足夠強度的膠木操縱手柄。
為達到上述目的，本發明的膠木操縱手柄為將板狀構件成形為橫斷面為U字形的大致棒狀，同時也一體地形成了向車輛操向軸上安裝的安裝部。
        由于將板狀構件做成橫斷面為U字形的大致棒狀，由壓力加工等進行的加工成形變得容易。
        而且，斷面成U字形，可確保強度。
        由于向車輛操向軸安裝的安裝部也一體地形成，零件個數減少，組裝作業容易。
        權利要求2所記述的發明的特征在于，在權利要求1所記述的膠木操縱手柄中，沿前述膠木操縱手柄斷面成U字形狀的開口面形成著凸緣。
        該凸緣可與本體同時地一體地形成，從而加工容易，并且由該凸緣可將強度進一步提高。
                不需大型壓力設備，左右半體分別加工成形容易，強度得到充分保證。
權利要求所記述的發明，其特征在于，在權利要求1或2所記述的膠木操縱手柄中，在前述膠木操縱手柄上一體地形成了膠木手柄桿安裝部。
        在單另進行由鑄鋁制造的膠木手柄桿安裝用的膠木手柄托架等的制造、安裝的現有構造中，必須進行托架自身的加工、開孔、攻絲等的加工，因而成本高，而且需要固定到膠木手柄管上用的膠木手柄等的零件，要進行零件管理，組裝工時也增多，但若在膠木操縱手柄上一體形成膠木手柄桿安裝部，不需這些零件管理與組裝作業，可望降低成本。
        權利要求5所記述的發明，其特征在于，在權利要求4所記述的膠木操縱手柄中，在前述膠木手柄上一體形成著操作鋼索的固定部。
由于在操作手柄上與膠木手柄桿同時一體地形成了操作鋼索固定部，不需這方面的零件管理與組裝作業，可望進一步降低成本。